2025-01-09
सच्छिद्र ग्रेफाइट भौतिक वाष्प वाहतूक (PVT) पद्धतीतील गंभीर मर्यादांना संबोधित करून सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) क्रिस्टल वाढीचे रूपांतर करत आहे. त्याची सच्छिद्र रचना गॅस प्रवाह वाढवते आणि तापमानात एकसमानता सुनिश्चित करते, जे उच्च-गुणवत्तेचे SiC क्रिस्टल्स तयार करण्यासाठी आवश्यक आहे. ही सामग्री तणाव कमी करते आणि उष्णतेचा अपव्यय सुधारते, दोष आणि अशुद्धता कमी करते. या प्रगती अर्धसंवाहक तंत्रज्ञानातील एक प्रगती दर्शवतात, ज्यामुळे कार्यक्षम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचा विकास होतो. PVT प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करून, सच्छिद्र ग्रेफाइट उत्कृष्ट SiC क्रिस्टल शुद्धता आणि कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी एक आधारशिला बनला आहे.
● सच्छिद्र ग्रेफाइट गॅस प्रवाह सुधारून SiC क्रिस्टल्स चांगल्या प्रकारे वाढण्यास मदत करते. उच्च दर्जाचे स्फटिक तयार करून ते तपमान समान ठेवते.
● PVT पद्धत दोष आणि अशुद्धता कमी करण्यासाठी छिद्रयुक्त ग्रेफाइट वापरते. यामुळे सेमीकंडक्टर कार्यक्षमतेने बनवणे खूप महत्वाचे आहे.
● सच्छिद्र ग्रेफाइटमधील नवीन सुधारणा, जसे की समायोज्य छिद्र आकार आणि उच्च सच्छिद्रता, PVT प्रक्रिया अधिक चांगली बनवते. हे आधुनिक उर्जा उपकरणांची कार्यक्षमता वाढवते.
● सच्छिद्र ग्रेफाइट मजबूत, पुन्हा वापरता येण्याजोगा आहे आणि इको-फ्रेंडली सेमीकंडक्टर उत्पादनास समर्थन देते. त्याचा पुनर्वापर केल्याने 30% ऊर्जेची बचत होते.
उच्च-गुणवत्तेचे SiC क्रिस्टल्स वाढवण्यासाठी PVT पद्धत सर्वात जास्त वापरली जाणारी तंत्र आहे. या प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे:
● पॉलीक्रिस्टलाइन SiC असलेले क्रूसिबल 2000°C पेक्षा जास्त गरम करणे, ज्यामुळे उदात्तीकरण होते.
● बाष्पयुक्त SiC शीतल भागात नेणे जेथे बियाणे क्रिस्टल ठेवलेले आहे.
● बियांच्या स्फटिकावर वाफ घट्ट करून स्फटिकासारखे थर तयार होतात.
प्रक्रिया सीलबंद ग्रेफाइट क्रूसिबलमध्ये होते, जे नियंत्रित वातावरण सुनिश्चित करते. सच्छिद्र ग्रेफाइट गॅस प्रवाह आणि थर्मल व्यवस्थापन वाढवून या पद्धतीला अनुकूल करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, ज्यामुळे क्रिस्टल गुणवत्ता सुधारते.
त्याचे फायदे असूनही, दोषमुक्त SiC क्रिस्टल्स तयार करणे आव्हानात्मक आहे. PVT प्रक्रियेदरम्यान थर्मल ताण, अशुद्धता समाविष्ट करणे आणि एकसमान वाढ न होणे यासारख्या समस्या अनेकदा उद्भवतात. हे दोष SiC-आधारित उपकरणांच्या कार्यक्षमतेत तडजोड करू शकतात. सच्छिद्र ग्रेफाइट सारख्या सामग्रीतील नवकल्पना तापमान नियंत्रण सुधारून आणि अशुद्धता कमी करून, उच्च-गुणवत्तेच्या क्रिस्टल्ससाठी मार्ग मोकळा करून या आव्हानांना तोंड देत आहेत.
सच्छिद्र ग्रेफाइट एक श्रेणी प्रदर्शित करतेसिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल वाढीसाठी एक आदर्श सामग्री बनवणारे गुणधर्म. थर्मल स्ट्रेस आणि अशुद्धता इन्कॉर्पोरेशन यासारख्या आव्हानांना तोंड देत भौतिक वाष्प वाहतूक (PVT) प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता वाढवते.
PVT प्रक्रियेदरम्यान वायूचा प्रवाह सुधारण्यात सच्छिद्र ग्रेफाइटची सच्छिद्रता महत्त्वाची भूमिका बजावते. त्याचे सानुकूलित छिद्र आकार गॅस वितरणावर तंतोतंत नियंत्रण ठेवण्यास अनुमती देतात, ग्रोथ चेंबरमध्ये एकसमान बाष्प वाहतूक सुनिश्चित करतात. ही एकसमानता एकसमान नसलेल्या क्रिस्टल वाढीचा धोका कमी करते, ज्यामुळे दोष होऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, सच्छिद्र ग्रेफाइटचे हलके स्वरूप प्रणालीवरील एकूण ताण कमी करते, क्रिस्टल वाढीच्या वातावरणाच्या स्थिरतेमध्ये योगदान देते.
उच्च थर्मल चालकता हे सच्छिद्र ग्रेफाइटचे परिभाषित वैशिष्ट्यांपैकी एक आहे. हे गुणधर्म प्रभावी थर्मल व्यवस्थापन सुनिश्चित करते, जे सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल वाढीदरम्यान स्थिर तापमान ग्रेडियंट राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. सातत्यपूर्ण तापमान नियंत्रण थर्मल ताण प्रतिबंधित करते, एक सामान्य समस्या ज्यामुळे क्रिस्टल्समध्ये क्रॅक किंवा इतर संरचनात्मक दोष होऊ शकतात. हाय-पॉवर ॲप्लिकेशन्ससाठी, जसे की इलेक्ट्रिक वाहने आणि नूतनीकरणक्षम ऊर्जा प्रणालींमध्ये, अचूकतेचा हा स्तर अपरिहार्य आहे.
सच्छिद्र ग्रेफाइट अत्यंत परिस्थितीतही उत्कृष्ट यांत्रिक स्थिरता दर्शवते. किमान थर्मल विस्तारासह उच्च तापमानाला तोंड देण्याची त्याची क्षमता हे सुनिश्चित करते की सामग्री संपूर्ण PVT प्रक्रियेत त्याची संरचनात्मक अखंडता राखते. शिवाय, त्याची गंज प्रतिरोधक अशुद्धता दाबण्यास मदत करते, जे अन्यथा सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्सच्या गुणवत्तेशी तडजोड करू शकते. हे गुणधर्म सच्छिद्र ग्रेफाइटला उत्पादनासाठी एक विश्वासार्ह पर्याय बनवतातउच्च शुद्धता क्रिस्टल्सअर्धसंवाहक अनुप्रयोगांची मागणी करताना.
सच्छिद्र ग्रेफाइटभौतिक वाष्प वाहतूक (PVT) प्रक्रियेदरम्यान वस्तुमान हस्तांतरण आणि बाष्प वाहतूक लक्षणीयरीत्या वाढवते. त्याची सच्छिद्र रचना शुद्धीकरण क्षमता सुधारते, जी कार्यक्षम वस्तुमान हस्तांतरणासाठी आवश्यक आहे. गॅस फेज घटक संतुलित करून आणि अशुद्धता वेगळे करून, ते अधिक सुसंगत वाढीचे वातावरण सुनिश्चित करते. ही सामग्री स्थानिक तापमान देखील समायोजित करते, वाष्प वाहतुकीसाठी अनुकूल परिस्थिती निर्माण करते. या सुधारणांमुळे रीक्रिस्टलायझेशनचा प्रभाव कमी होतो, वाढीची प्रक्रिया स्थिर होते आणि उच्च-गुणवत्तेचे सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्स बनतात.
मास ट्रान्सफर आणि बाष्प वाहतूक मध्ये सच्छिद्र ग्रेफाइटचे मुख्य फायदे समाविष्ट आहेत:
● प्रभावी वस्तुमान हस्तांतरणासाठी सुधारित शुद्धीकरण क्षमता.
● स्थिर गॅस फेज घटक, अशुद्धता कमी करणे.
● बाष्प वाहतूक मध्ये सुधारित सुसंगतता, पुनर्क्रियीकरण प्रभाव कमी करते.
वाढीदरम्यान सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्स स्थिर करण्यात एकसमान थर्मल ग्रेडियंट महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. संशोधनात असे दिसून आले आहे की ऑप्टिमाइझ केलेले थर्मल फील्ड जवळजवळ सपाट आणि किंचित बहिर्वक्र वाढ इंटरफेस तयार करतात. हे कॉन्फिगरेशन स्ट्रक्चरल दोष कमी करते आणि सुसंगत क्रिस्टल गुणवत्ता सुनिश्चित करते. उदाहरणार्थ, एका अभ्यासात असे दिसून आले आहे की एकसमान थर्मल ग्रेडियंट राखल्याने कमीत कमी दोषांसह उच्च-गुणवत्तेच्या 150 मिमी सिंगल क्रिस्टलचे उत्पादन करणे शक्य होते. सच्छिद्र ग्रेफाइट समान उष्णता वितरणास प्रोत्साहन देऊन या स्थिरतेमध्ये योगदान देते, जे थर्मल तणाव प्रतिबंधित करते आणि दोषमुक्त क्रिस्टल्सच्या निर्मितीस समर्थन देते.
सच्छिद्र ग्रेफाइट सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्समधील दोष आणि अशुद्धता कमी करते, ज्यामुळे ते गेम चेंजर बनते.PVT प्रक्रिया. सच्छिद्र ग्रेफाइटचा वापर करणाऱ्या भट्टींनी पारंपारिक प्रणालींमध्ये 6-7 EA/cm² च्या तुलनेत 1-2 EA/cm² ची सूक्ष्म-पाईप घनता (MPD) प्राप्त केली आहे. ही सहापट घट उच्च-गुणवत्तेच्या क्रिस्टल्सच्या निर्मितीमध्ये त्याची प्रभावीता दर्शवते. याव्यतिरिक्त, सच्छिद्र ग्रेफाइटसह उगवलेले सबस्ट्रेट्स लक्षणीयरीत्या कमी इच पिट घनता (EPD) प्रदर्शित करतात, ज्यामुळे अशुद्धता दडपण्यात त्याची भूमिका पुष्टी होते.
पैलू
सुधारणा वर्णन
तापमान एकसारखेपणा
सच्छिद्र ग्रेफाइट संपूर्ण तापमान आणि एकसमानता वाढवते, कच्च्या मालाच्या उत्कृष्ट उदात्तीकरणास प्रोत्साहन देते.
मास ट्रान्सफर
हे वस्तुमान हस्तांतरण दर चढउतार कमी करते, वाढ प्रक्रिया स्थिर करते.
C/If सिस्टम
कार्बन ते सिलिकॉन गुणोत्तर वाढवते, वाढीदरम्यान फेज बदल कमी करते.
रीक्रिस्टलायझेशन
कार्बन ते सिलिकॉन गुणोत्तर वाढवते, वाढीदरम्यान फेज बदल कमी करते.
वाढीचा दर
वाढीचा दर मंदावतो परंतु चांगल्या गुणवत्तेसाठी उत्तल इंटरफेस राखतो.
या प्रगतीचा परिवर्तनात्मक प्रभाव अधोरेखित होतोसच्छिद्र ग्रेफाइटPVT प्रक्रियेवर, पुढील पिढीच्या अर्धसंवाहक अनुप्रयोगांसाठी दोष-मुक्त सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्सचे उत्पादन सक्षम करते.
सच्छिद्रता नियंत्रणातील अलीकडील प्रगतीमुळे कार्यप्रदर्शनात लक्षणीय सुधारणा झाली आहेसिलिकॉन कार्बाइडमध्ये सच्छिद्र ग्रेफाइटक्रिस्टल वाढ. संशोधकांनी एक नवीन आंतरराष्ट्रीय मानक सेट करून 65% पर्यंत सच्छिद्रता पातळी गाठण्यासाठी पद्धती विकसित केल्या आहेत. ही उच्च सच्छिद्रता भौतिक वाष्प वाहतूक (PVT) प्रक्रियेदरम्यान वायूचा प्रवाह वाढवण्यास आणि तापमानाचे चांगले नियमन करण्यास अनुमती देते. सामग्रीमध्ये समान रीतीने वितरित व्हॉईड्स सातत्यपूर्ण बाष्प वाहतूक सुनिश्चित करतात, परिणामी क्रिस्टल्समधील दोषांची शक्यता कमी करते.
छिद्रांच्या आकारांचे सानुकूलन देखील अधिक अचूक झाले आहे. उत्पादक आता विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी छिद्र रचना तयार करू शकतात, विविध क्रिस्टल वाढीच्या परिस्थितीसाठी सामग्री अनुकूल करतात. नियंत्रणाची ही पातळी थर्मल ताण आणि अशुद्धता समावेश कमी करते, ज्यामुळेउच्च दर्जाचे सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्स. या नवकल्पना अर्धसंवाहक तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमध्ये सच्छिद्र ग्रेफाइटची महत्त्वपूर्ण भूमिका अधोरेखित करतात.
ची वाढती मागणी पूर्ण करण्यासाठीसच्छिद्र ग्रेफाइट, नवीन उत्पादन तंत्रे उदयास आली आहेत जी गुणवत्तेशी तडजोड न करता स्केलेबिलिटी वाढवतात. जटिल भूमिती तयार करण्यासाठी आणि छिद्रांचे आकार तंतोतंत नियंत्रित करण्यासाठी 3D प्रिंटिंगसारख्या अतिरिक्त उत्पादनाचा शोध घेतला जात आहे. हा दृष्टीकोन विशिष्ट PVT प्रक्रिया आवश्यकतांशी जुळणारे उच्च सानुकूलित घटकांचे उत्पादन सक्षम करते.
इतर प्रगतींमध्ये बॅचची स्थिरता आणि भौतिक सामर्थ्य यामध्ये सुधारणा समाविष्ट आहेत. आधुनिक तंत्रे आता उच्च यांत्रिक स्थिरता राखून 1 मिमी इतक्या लहान अति-पातळ भिंती तयार करण्यास परवानगी देतात. खालील सारणी या प्रगतीची प्रमुख वैशिष्ट्ये हायलाइट करते:
वैशिष्ट्य
वर्णन
सच्छिद्रता
65% पर्यंत (आंतरराष्ट्रीय आघाडीवर)
Voids वितरण
समान रीतीने वितरित
बॅच स्थिरता
उच्च बॅच स्थिरता
ताकद
उच्च शक्ती, ≤1mm अल्ट्रा-पातळ भिंती साध्य करू शकते
प्रक्रियाक्षमता
जगात आघाडीवर आहे
हे नवकल्पना हे सुनिश्चित करतात की सच्छिद्र ग्रेफाइट सेमीकंडक्टर उत्पादनासाठी स्केलेबल आणि विश्वासार्ह सामग्री राहते.
सच्छिद्र ग्रेफाइटमधील नवीनतम घडामोडींचा 4H-SiC क्रिस्टल्सच्या वाढीवर गहन परिणाम होतो. वर्धित वायू प्रवाह आणि सुधारित तापमान एकसंधता अधिक स्थिर वाढ वातावरणात योगदान देते. या सुधारणांमुळे तणाव कमी होतो आणि उष्णतेचा अपव्यय वाढतो, परिणामी कमी दोषांसह उच्च-गुणवत्तेचे एकल क्रिस्टल्स तयार होतात.
मुख्य फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
● वर्धित शुध्दीकरण क्षमता, जी क्रिस्टल वाढीदरम्यान ट्रेस अशुद्धता कमी करते.
● सुसंगत हस्तांतरण दर सुनिश्चित करून मोठ्या प्रमाणात हस्तांतरण कार्यक्षमतेत सुधारणा
● ऑप्टिमाइझ केलेल्या थर्मल फील्डद्वारे मायक्रोट्यूब्यूल्स आणि इतर दोष कमी करणे.
पैलू
वर्णन
शुद्धीकरण क्षमता
सच्छिद्र ग्रेफाइट शुद्धीकरण वाढवते, क्रिस्टलच्या वाढीदरम्यान ट्रेस अशुद्धता कमी करते.
वस्तुमान हस्तांतरण कार्यक्षमता
नवीन प्रक्रिया सातत्यपूर्ण हस्तांतरण दर राखून, वस्तुमान हस्तांतरण कार्यक्षमता सुधारते.
दोष कमी करणे
री कमी करतेऑप्टिमाइझ केलेल्या थर्मल फील्डद्वारे मायक्रोट्यूब्यूल्स आणि संबंधित क्रिस्टल दोषांचे sk.
ही प्रगती सच्छिद्र ग्रेफाइटला दोष-मुक्त 4H-SiC क्रिस्टल्स तयार करण्यासाठी कोनशिला सामग्री म्हणून ठेवते, जे पुढील पिढीच्या अर्धसंवाहक उपकरणांसाठी आवश्यक आहे.
सच्छिद्र ग्रेफाइटत्याच्या अपवादात्मक गुणधर्मांमुळे पुढील पिढीच्या उर्जा उपकरणांमध्ये एक महत्त्वपूर्ण सामग्री बनत आहे. त्याची उच्च औष्णिक चालकता कार्यक्षम उष्णतेचा अपव्यय सुनिश्चित करते, जे उच्च पॉवर भारांखाली कार्यरत उपकरणांसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. सच्छिद्र ग्रेफाइटचे हलके स्वरूप घटकांचे एकूण वजन कमी करते, ज्यामुळे ते कॉम्पॅक्ट आणि पोर्टेबल अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनते. याव्यतिरिक्त, त्याची सानुकूल मायक्रोस्ट्रक्चर उत्पादकांना विशिष्ट थर्मल आणि यांत्रिक आवश्यकतांसाठी सामग्री तयार करण्यास अनुमती देते.
इतर फायद्यांमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि थर्मल ग्रेडियंट प्रभावीपणे व्यवस्थापित करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे. ही वैशिष्ट्ये एकसमान तापमान वितरणास प्रोत्साहन देतात, ज्यामुळे उर्जा उपकरणांची विश्वासार्हता आणि दीर्घायुष्य वाढते. इलेक्ट्रिक व्हेईकल इनव्हर्टर, रिन्यूएबल एनर्जी सिस्टीम आणि हाय-फ्रिक्वेंसी पॉवर कन्व्हर्टर यासारख्या ऍप्लिकेशन्सना या गुणधर्मांचा लक्षणीय फायदा होतो. आधुनिक पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्सच्या थर्मल आणि स्ट्रक्चरल आव्हानांना संबोधित करून, सच्छिद्र ग्रेफाइट अधिक कार्यक्षम आणि टिकाऊ उपकरणांसाठी मार्ग मोकळा करत आहे.
सच्छिद्र ग्रेफाइट त्याच्या टिकाऊपणा आणि पुन: वापरण्याद्वारे सेमीकंडक्टर उत्पादनामध्ये टिकाऊपणासाठी योगदान देते. त्याची मजबूत रचना बहुविध वापरासाठी, कचरा आणि ऑपरेशनल खर्च कमी करण्यास अनुमती देते. रीसायकलिंग तंत्रातील नवकल्पनांनी त्याची टिकाऊपणा आणखी वाढवली आहे. प्रगत पद्धती वापरलेल्या सच्छिद्र ग्रेफाइट पुनर्प्राप्त आणि शुद्ध करतात, नवीन सामग्रीच्या उत्पादनाच्या तुलनेत ऊर्जेचा वापर 30% कमी करतात.
या प्रगतीमुळे सच्छिद्र ग्रेफाइटला अर्धसंवाहक उत्पादनासाठी किफायतशीर आणि पर्यावरणास अनुकूल पर्याय बनवतात. त्याची स्केलेबिलिटी देखील लक्षणीय आहे. उत्पादक आता गुणवत्तेशी तडजोड न करता मोठ्या प्रमाणात सच्छिद्र ग्रेफाइट तयार करू शकतात, वाढत्या सेमीकंडक्टर उद्योगासाठी स्थिर पुरवठा सुनिश्चित करतात. टिकाऊपणा आणि स्केलेबिलिटीचे हे संयोजन सच्छिद्र ग्रेफाइटला भविष्यातील अर्धसंवाहक तंत्रज्ञानासाठी आधारशिला सामग्री म्हणून ठेवते.
सच्छिद्र ग्रेफाइटची अष्टपैलुता सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल वाढीच्या पलीकडे विस्तारते. पाणी प्रक्रिया आणि गाळण्याची प्रक्रिया मध्ये, ते प्रभावीपणे दूषित आणि अशुद्धता काढून टाकते. निवडकपणे वायू शोषून घेण्याची त्याची क्षमता वायू वेगळे करणे आणि साठवणीसाठी मौल्यवान बनवते. इलेक्ट्रोकेमिकल ऍप्लिकेशन्स, जसे की बॅटरी, इंधन सेल आणि कॅपेसिटर, देखील त्याच्या अद्वितीय गुणधर्मांचा फायदा घेतात.
सच्छिद्र ग्रेफाइट उत्प्रेरकामध्ये एक आधार सामग्री म्हणून काम करते, रासायनिक अभिक्रियांची कार्यक्षमता वाढवते. त्याची थर्मल व्यवस्थापन क्षमता हीट एक्सचेंजर्स आणि कूलिंग सिस्टमसाठी योग्य बनवते. वैद्यकीय आणि फार्मास्युटिकल क्षेत्रात, त्याची बायोकॉम्पॅटिबिलिटी औषध वितरण प्रणाली आणि बायोसेन्सरमध्ये त्याचा वापर करण्यास सक्षम करते. हे वैविध्यपूर्ण अनुप्रयोग अनेक उद्योगांमध्ये क्रांती घडवून आणण्यासाठी सच्छिद्र ग्रेफाइटची क्षमता हायलाइट करतात.
सच्छिद्र ग्रेफाइट उच्च-गुणवत्तेच्या सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्सच्या निर्मितीमध्ये एक परिवर्तनकारी सामग्री म्हणून उदयास आले आहे. वायूचा प्रवाह वाढवण्याची आणि थर्मल ग्रेडियंट्स व्यवस्थापित करण्याची त्याची क्षमता भौतिक वाष्प वाहतूक प्रक्रियेतील गंभीर आव्हानांना तोंड देते. अलीकडील अभ्यास 50% पर्यंत थर्मल प्रतिकार कमी करण्यासाठी त्याची क्षमता हायलाइट करतात, डिव्हाइसची कार्यक्षमता आणि आयुर्मान लक्षणीयरीत्या सुधारतात.
अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की ग्रेफाइट-आधारित TIM पारंपारिक सामग्रीच्या तुलनेत 50% पर्यंत थर्मल प्रतिकार कमी करू शकतात, ज्यामुळे डिव्हाइसची कार्यक्षमता आणि आयुर्मान लक्षणीयरीत्या वाढते.
ग्रेफाइट मटेरियल सायन्समध्ये चालू असलेली प्रगती सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये त्याची भूमिका बदलत आहे. विकसित करण्यावर संशोधकांचा भर आहेउच्च-शुद्धता, उच्च-शक्ती ग्रेफाइटआधुनिक सेमीकंडक्टर तंत्रज्ञानाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी. अपवादात्मक थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल गुणधर्मांसह ग्राफीनसारखे उदयोन्मुख स्वरूप पुढील पिढीच्या उपकरणांसाठी देखील लक्ष वेधून घेत आहेत.
नवनवीन शोध सुरू असताना, सच्छिद्र ग्रेफाइट कार्यक्षम, टिकाऊ आणि वाढवता येण्याजोगे सेमीकंडक्टर उत्पादन सक्षम करण्यासाठी, तंत्रज्ञानाच्या भविष्यात चालना देणारा आधारस्तंभ राहील.
सच्छिद्र ग्रेफाइट वायू प्रवाह वाढवते, थर्मल व्यवस्थापन सुधारते आणि भौतिक वाष्प वाहतूक (PVT) प्रक्रियेदरम्यान अशुद्धता कमी करते. हे गुणधर्म एकसमान क्रिस्टल वाढ सुनिश्चित करतात, दोष कमी करतात आणि प्रगत सेमीकंडक्टर अनुप्रयोगांसाठी उच्च-गुणवत्तेचे सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्सचे उत्पादन सक्षम करतात.
सच्छिद्र ग्रेफाइटची टिकाऊपणा आणि पुन्हा वापरण्यायोग्यता कचरा आणि ऑपरेशनल खर्च कमी करते. पुनर्वापराचे तंत्र वापरलेले साहित्य पुनर्प्राप्त आणि शुद्ध करते, ऊर्जा वापर 30% कमी करते. ही वैशिष्ट्ये सेमीकंडक्टर उत्पादनासाठी पर्यावरणास अनुकूल आणि किफायतशीर पर्याय बनवतात.
होय, उत्पादक विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सच्छिद्र ग्रेफाइटचा छिद्र आकार, सच्छिद्रता आणि रचना तयार करू शकतात. हे कस्टमायझेशन SiC क्रिस्टल ग्रोथ, पॉवर डिव्हाइसेस आणि थर्मल मॅनेजमेंट सिस्टमसह विविध ऍप्लिकेशन्समध्ये त्याचे कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करते.
सच्छिद्र ग्रेफाइट जल प्रक्रिया, ऊर्जा साठवण आणि उत्प्रेरक यांसारख्या उद्योगांना समर्थन देते. त्याचे गुणधर्म हे गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती, गॅस वेगळे करणे, बॅटरी, इंधन पेशी आणि उष्णता एक्सचेंजर्ससाठी मौल्यवान बनवतात. त्याची अष्टपैलुत्व सेमीकंडक्टर उत्पादनाच्या पलीकडे त्याचा प्रभाव वाढवते.
सच्छिद्र ग्रेफाइटचे कार्यप्रदर्शन अचूक उत्पादन आणि सामग्रीच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. अयोग्य सच्छिद्रता नियंत्रण किंवा दूषितता त्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते. तथापि, उत्पादन तंत्रात चालू असलेल्या नवकल्पना या आव्हानांना प्रभावीपणे तोंड देत आहेत.