टँटलम कार्बाइड तंत्रज्ञानाची प्रगती, SiC एपिटॅक्सियल प्रदूषण 75% ने कमी?

अलीकडे, जर्मन संशोधन संस्था फ्रॉनहोफर आयआयएसबीने संशोधन आणि विकासात प्रगती केली आहे.टँटलम कार्बाइड कोटिंग तंत्रज्ञान, आणि एक स्प्रे कोटिंग सोल्यूशन विकसित केले जे CVD डिपॉझिशन सोल्यूशनपेक्षा अधिक लवचिक आणि पर्यावरणास अनुकूल आहे आणि त्याचे व्यावसायिकीकरण केले गेले आहे.

आणि देशांतर्गत वेटेक सेमीकंडक्टरने देखील या क्षेत्रात प्रगती केली आहे, कृपया तपशीलांसाठी खाली पहा.

फ्रॉनहोफर IISB:

नवीन TaC कोटिंग तंत्रज्ञान विकसित करणे

5 मार्च रोजी प्रसारमाध्यमांनुसार "कंपाऊंड सेमीकंडक्टर", Fraunhofer IISB ने एक नवीन विकसित केले आहेटँटलम कार्बाइड (TaC) कोटिंग तंत्रज्ञान-टाकोटा. तंत्रज्ञान परवाना निप्पॉन कॉर्नमेयर कार्बन ग्रुप (NKCG) कडे हस्तांतरित करण्यात आला आहे आणि NKCG ने त्यांच्या ग्राहकांसाठी TaC-कोटेड ग्रेफाइट भाग प्रदान करण्यास सुरुवात केली आहे.

उद्योगात TaC कोटिंग्जचे उत्पादन करण्याची पारंपारिक पद्धत म्हणजे रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD), ज्याला उच्च उत्पादन खर्च आणि प्रदीर्घ वितरण वेळ यासारख्या तोट्यांचा सामना करावा लागतो. याव्यतिरिक्त, सीव्हीडी पद्धतीमुळे घटक वारंवार गरम आणि थंड करताना TaC क्रॅक होण्याची शक्यता असते. हे क्रॅक अंतर्निहित ग्रेफाइट उघड करतात, जे कालांतराने गंभीरपणे खराब होतात आणि ते बदलणे आवश्यक आहे.

Taccotta चे नावीन्य हे आहे की ते पाणी-आधारित स्प्रे कोटिंग पद्धत वापरते आणि त्यानंतर तापमान उपचार करून उच्च यांत्रिक स्थिरता आणि समायोज्य जाडीसह TaC कोटिंग तयार करते.ग्रेफाइट सब्सट्रेट. कोटिंगची जाडी 20 मायक्रॉन ते 200 मायक्रॉन पर्यंत समायोजित केली जाऊ शकते जेणेकरुन विविध अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार.

Fraunhofer IISB द्वारे विकसित केलेले TaC प्रक्रिया तंत्रज्ञान 35μm ते 110 μm च्या श्रेणीत खाली दर्शविल्याप्रमाणे आवश्यक कोटिंग गुणधर्म, जसे की जाडी समायोजित करू शकते.

विशेषतः, टॅकोटा स्प्रे कोटिंगमध्ये खालील प्रमुख वैशिष्ट्ये आणि फायदे देखील आहेत:

● अधिक पर्यावरणास अनुकूल: पाणी-आधारित स्प्रे कोटिंगसह, ही पद्धत अधिक पर्यावरणास अनुकूल आणि औद्योगिकीकरण करणे सोपे आहे;

● लवचिकता: Taccotta तंत्रज्ञान भिन्न आकार आणि भूमितींच्या घटकांशी जुळवून घेऊ शकते, ज्यामुळे आंशिक कोटिंग आणि घटक नूतनीकरण होऊ शकते, जे CVD मध्ये शक्य नाही.

● कमी झालेले टँटलम प्रदूषण: टॅकोटा कोटिंग असलेले ग्रेफाइट घटक SiC एपिटॅक्सियल उत्पादनात वापरले जातात आणि टँटलम प्रदूषण विद्यमान तुलनेत 75% कमी होतेसीव्हीडी कोटिंग्ज.

● पोशाख प्रतिकार: स्क्रॅच चाचण्या दर्शवितात की कोटिंगची जाडी वाढल्याने पोशाख प्रतिरोधकता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.

स्क्रॅच चाचणी

उच्च-कार्यक्षमता ग्रेफाइट सामग्री आणि संबंधित उत्पादने प्रदान करण्यावर लक्ष केंद्रित करणाऱ्या संयुक्त उपक्रम NKCG द्वारे या तंत्रज्ञानाचा व्यापारीकरणासाठी प्रचार करण्यात आल्याची नोंद आहे. NKCG भविष्यात दीर्घकाळ टॅकोटा तंत्रज्ञानाच्या विकासामध्ये देखील सहभागी होईल. कंपनीने त्यांच्या ग्राहकांना टॅकोटा तंत्रज्ञानावर आधारित ग्रेफाइट घटक देण्यास सुरुवात केली आहे.

वेटेक सेमीकंडक्टर TaC च्या स्थानिकीकरणास प्रोत्साहन देते

2023 च्या सुरुवातीस, वेटेक सेमीकंडक्टरने नवीन पिढी लाँच केलीSiC क्रिस्टल वाढथर्मल फील्ड साहित्य-सच्छिद्र टँटलम कार्बाइड.

अहवालानुसार, vetek सेमीकंडक्टरने विकासामध्ये एक प्रगती सुरू केली आहेसच्छिद्र टँटलम कार्बाइडस्वतंत्र तंत्रज्ञान संशोधन आणि विकासाद्वारे मोठ्या सच्छिद्रतेसह. आंतरराष्ट्रीय नेतृत्व मिळवून त्याची सच्छिद्रता 75% पर्यंत पोहोचू शकते.